一、挖補修復法：當筒體發(fā)生局部大面積變形，且變形部位損壞嚴重時，可采用此法，換掉該部位鋼板。先確定需挖補的部位和尺寸，在準備挖補的部位兩端設“米”字形支承，防止筒體變形。制作待補焊的鋼板，上卷板機卷制成圓弧狀，并開破口磨光，然后將待補焊的鋼板鑲入挖口中，用低氫焊條進行分段焊接。

二、壓力支撐法：用300噸千斤頂，在筒體凹凸變形區(qū)進行強制支撐。制作上下弧形支座，千斤頂放在之座中間，靠千斤頂?shù)牧α繌娭浦鹱冃尾课唬诩蚜Φ耐瑫r可以用火焰局部加熱，加速變形的恢復。

三、筒體彎曲修復法：針對筒體發(fā)生彎曲變形，可在變形區(qū)段的筒體下部畫出標記，將筒體翻轉180度，緩慢升溫1小時，將筒體再轉90度，緩慢升溫30分鐘，如此反復，共轉4次；將筒體停在原180度的位置，繼續(xù)緩慢升溫，并以每分鐘1/15轉的緩慢轉速轉動約4小時。