套好的石灰窯設(shè)備不僅可以生產(chǎn)高質(zhì)量的石灰，而且節(jié)約能源和勞動力，同時(shí)煙氣排放符合家標(biāo)準(zhǔn)，能夠經(jīng)得起環(huán)保部門的檢查，維系正常生產(chǎn)和經(jīng)營。只有石灰的質(zhì)量高了才會在市場上具備價(jià)格和銷量的競爭優(yōu)勢，才能取得良好的經(jīng)濟(jì)益。因此如何挑選石灰窯設(shè)備生產(chǎn)廠家非常重要。在挑選設(shè)備時(shí)不僅要看設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)水平，還要看廠家的服務(wù)管理水平。

  套好的石灰窯設(shè)備必須達(dá)到以下要求

  1、窯徑小，產(chǎn)量大。綜合煤耗、電耗、運(yùn)行成本低。

  2、內(nèi)襯爐膛為直筒窯，上火均勻，不易偏火，生燒過燒比例好控制。

  3、窯底基礎(chǔ)內(nèi)部為鏤空，形成個(gè)氣包，平衡氣壓，穩(wěn)定鼓風(fēng)，使窯內(nèi)風(fēng)壓直處于穩(wěn)定狀態(tài)。

  4、使用51寸顯示器使現(xiàn)場顯示直觀易懂。

  5、卷揚(yáng)機(jī)上料小車采用主令控制能顯示實(shí)時(shí)位置和工作狀態(tài)。機(jī)械化環(huán)保石灰窯上料配備的卷揚(yáng)機(jī)采用雙制動器，使其安性、可靠性更高。上料小車控制準(zhǔn)確安，采用機(jī)械+電子雙重限位保護(hù)，料車形成速度分段運(yùn)行（電梯控制原理）并實(shí)時(shí)位置跟蹤顯示。減速機(jī)為茂JZQ系列，采用用變頻電動機(jī)驅(qū)動0-70Hz調(diào) 節(jié)，帶有配重車，有減輕卷揚(yáng)機(jī)負(fù)荷，增長使用年限。

  6、自動化程度高，班只需1人即可完成整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，可遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)時(shí)了結(jié)窯爐運(yùn)行狀態(tài)。

  7、機(jī)械化環(huán)保石灰窯配料計(jì)量方式采用靜態(tài)計(jì)量，相比于其他環(huán)保石灰窯采用的動態(tài)計(jì)量精度高、配比準(zhǔn)確。自動化控制采用臨界減速控制方式（先快后慢和無限補(bǔ)償），計(jì)量更快更準(zhǔn)確，誤差可以達(dá)到0.3%以內(nèi)。

  8、 機(jī)械化環(huán)保石灰窯頂部布料器采用定時(shí)自動分配技術(shù)，布料器采用先進(jìn)的WDBLQ-18型，四通道布料，能夠達(dá)到120次480點(diǎn)不重復(fù)布料，布料均勻； 撒石器、布料器都附有襯板，耐磨，不易損壞；料盅（為封閉窯爐的布料器，防止窯內(nèi)熱量流失，有的起到節(jié)能果）材質(zhì)為鑄鋼，不易損壞，使用年限高。

  9、機(jī)械化環(huán)保石灰窯采用自動監(jiān)測料位，實(shí)現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)自動的控制原料和成品的平衡。

  11、機(jī)械化環(huán)保石灰窯窯襯內(nèi)部有錳鋼制作的保護(hù)膽，保證布料時(shí)不會對耐火磚造成破損，使耐火磚使用更長久。

  12、機(jī)械化環(huán)保石灰窯生產(chǎn)過程程有溫度和壓力監(jiān)測，及時(shí)調(diào)整煤比和風(fēng)量，使產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

  13、機(jī)械化環(huán)保石灰窯運(yùn)行記錄自動存檔，產(chǎn)量、配比交接班、煙氣溫度、煅燒溫度、風(fēng)機(jī)壓力、窯頂壓力等參數(shù)實(shí)時(shí)存檔，可隨時(shí)查詢打印。萬達(dá)環(huán)保

  14、機(jī)械化環(huán)保石灰窯窯底采用螺錐卸灰機(jī)出灰，破損率低。

  15、機(jī)械化環(huán)保石灰窯鎖風(fēng)出灰機(jī)采用電子式鎖風(fēng)出灰機(jī)，不停風(fēng)的前提下將燒成的氧化鈣送到窯外，故障率低，檢修便捷。電子式鎖風(fēng)出灰機(jī)密封準(zhǔn)確不跑風(fēng)，無機(jī)械摩擦，出灰口徑大不宜堵料。

  16、生產(chǎn)出的白灰活性可達(dá)到300-350ml，燒成率控制在90左右。