環(huán)境保護，是現(xiàn)在人類共同面臨的問題，是人類可持續(xù)發(fā)展的關鍵。各個家，各行各業(yè)在提倡環(huán)保，我也在環(huán)保技術上加大力度。眾所周知，在工業(yè)生產上，空氣污染很嚴重，各個制造業(yè)的廠家加強技術的同時，也在環(huán)保上下足了功夫。本文為您介紹窯爐脫硫塔怎樣控制氧氣，這也是項節(jié)能環(huán)保的先進技術。

先，燒磚人要充分認識煙氣基準含氧量。這個數據很重要，因為修改后的《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》中4.7“人工干燥及焙燒窯煙氣基準含氧量為18%，實測大氣污染物排放濃度應換算為基準含氧量條件下的排放濃度，并以此作為判定排放是否達標的依據。”例如：實際測量排放濃度達標，但由于實測煙氣含氧量為19%，換算煙氣基準含氧量18%后有可能就是超標。之所以制定煙氣基準含氧量，是由于每家磚廠，每條隧道窯的工況、操作都不樣，煙氣排放數據更是復雜，但無論怎樣，為統(tǒng)換算，必須制定個統(tǒng)的標準，這就是煙氣基準含氧量為18%來由。

這個數字不是針對磚瓦行業(yè)設置的，在鍋爐、電廠等行業(yè)早就有了，其主要目的為防止稀釋煙氣污染物的含量。如果煙氣污染物超標了，簡單的降低污染物的辦法就是加大清潔空氣量，讓煙氣稀釋，這樣，污染物不就降下來了，但是有了煙氣基準含氧量，這個辦法就行不通了。所以，樸素的講就是為了防止有意稀釋煙氣而設置的。如果說該數字是防止“有意”稀釋煙氣中的污染物而設，這對其他行業(yè)來講有可能，控制起來也比較簡單，就是把“有意”去掉即可，但隧道窯卻是實實在在的“無意”，想去掉這個“無意”造成的煙氣含氧量過高難度就很大了。

降低隧道窯煙氣含氧量的難點

難點主要為隧道窯燒結技術和隧道窯的工藝性和其他窯爐不樣，其表現(xiàn)為幾點

1、內燃制磚工藝性：

內燃法是將燃料（煤或煤矸石）摻配到磚坯中，磚坯中的煤炭燃燒不同于鍋爐中煤炭的直接燃燒，由于有磚坯結構的阻礙，其燃燒需要氧氣更多、時間更長的過程，否則會出現(xiàn)煤炭不能充分燃燒而出現(xiàn)的燃料浪費和產品黑心、壓花等質量缺陷。而外燃法，例如陶瓷行業(yè)利用煤氣燒結，其燃氣比（燃料與空氣比例）在火嘴即可調整到佳比例，可以說是接近理想狀態(tài)，只是為滿足煙氣排放和火行速度，增加了抽煙風機，但功率很小，所以其煙氣含氧量是比較低的。

隧道窯操作時經常講到的的“大風”，干燥窯是“低溫大風”，焙燒窯是“前拉后推”，前拉是窯頭的排煙風機，后推是窯尾冷卻風機。隧道窯的干燥和燒結原理是造成隧道窯大風的根源，大風操作導致燃燒后煙氣中空氣過剩系數過高。從燃料燃燒方面講，煤、煤矸石燃燒需要定的氧氣（空氣），磚瓦人講的燃燒氣氛表述的就是這道理。燃燒般為還原氣氛和氧化氣氛，理想的是比的比例，也就是中性氣氛，但這是理想數據，實際中難以操作實現(xiàn)，因為隧道窯空氣除滿足燒結的需要外，還要考慮火行速度以及干燥窯干燥磚坯的風量，這就造成實際空氣量往往大于理論需要的量的緣故。這點往往與正壓、負壓、零壓點概念相混淆，認為負壓就是缺氧，可以減少煙氣含氧量，這是錯誤的理解，從升溫到燒結前這段為負壓，如果沒有氧氣，內燃磚坯是燃燒不起來的，所以窯內壓力和煙氣含氧量不是個感念。

2、干燥磚坯的工藝性

隧道窯燒結制品雖然需要定的空氣量，但不需要過大的風量。隧道式干燥室（窯）則不樣，他的工作原理是低溫大風，這個大風的作用是滿足三分之二為正壓和將潮氣帶走兩個作用，經過干燥后排放的潮氣（煙氣）濕度大、溫度低，在加上大風這個因素，會造成煙氣治理設備率下降。如果煙氣治理設備安置在干燥窯排潮口，檢測肯定難以達標，所以，磚廠大的環(huán)保問題就是干燥工藝這個無法躲避的現(xiàn)實。

3、隧道窯運轉工藝性

隧道窯燒磚是磚走火不走，磚要運動就要有運動的空間，磚垛與窯頂、窯墻的頂間隙和側間隙是客觀存在的，這些間隙也是造成煙氣含氧量過高的因素之。

4、隧道窯的理論技術、設計、建設質量和操作

關于磚廠環(huán)保話題是磚瓦行業(yè)急需補上的課，從理論資料來看，也就是這兩年才開始介入，磚瓦人對行業(yè)的環(huán)保認識基本處于空白，不懂得環(huán)保，更不知道怎樣環(huán)保，也沒有成熟的經驗可以借鑒。除此之外還存在個問題，就是環(huán)保設備和磚瓦行業(yè)的工藝脫節(jié)嚴重，出現(xiàn)環(huán)保設備廠家不了解磚廠，磚廠不懂得環(huán)保的現(xiàn)狀。這種現(xiàn)狀不但表現(xiàn)在理論、技術層面上，還與磚瓦設計有很大關系，隧道窯設計還沒有將環(huán)保問題納入到整體工藝設計范疇，煙氣污染物的治理也只是表現(xiàn)在是否增加脫硫設備上，也就是后期治理，再加上泛濫的山寨窯爐，更是雪上加霜。面對斷面不、長短不齊、燃料復雜、工藝隨意的隧道窯這性，煙氣治理設備如何配套的確是環(huán)保設備廠家和磚廠頭痛的大問題。

二、窯爐脫硫塔的點

1、洗滌式工作原理.

除塵脫硫率高，捕捉有害氣體多。BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為體，為噴淋方式，噴嘴設計，采用美技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1。                  

2、脫水板設計合理、，脫水果好

筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水率高。

3、阻力小、節(jié)水、節(jié)電、運行費用低。

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統(tǒng)阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環(huán)使用，方面節(jié)約水資源，另方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節(jié)水、節(jié)電的作用，使運行費用降低。

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。

本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性強。

5、操作相對簡單、方便，維修量少。

易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環(huán)境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強。

不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫果。

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